ଗତ କିଛି ଦଶନ୍ଧି ଧରି ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ ନିର୍ଗତ ଦ୍ରାବକ ପରିମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରୟାସ କରାଯାଇଛି। ଏଗୁଡ଼ିକୁ VOC (ଉତ୍ତାଳଶୀଳ ଜୈବ ଯୌଗିକ) କୁହାଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ, ଏଥିରେ ଆମେ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ସମସ୍ତ ଦ୍ରାବକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, କେବଳ ଆସିଟୋନ ବ୍ୟତୀତ, ଯାହାର ଫଟୋରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ବହୁତ କମ୍ ଏବଂ ଏହାକୁ VOC ଦ୍ରାବକ ଭାବରେ ମୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି।
କିନ୍ତୁ ଯଦି ଆମେ ଦ୍ରାବକଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଦୂର କରିପାରିବା ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ରୟାସରେ ଭଲ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଫଳାଫଳ ପାଇପାରିବା, ତେବେ କଣ ହେବ?
ତାହା ବହୁତ ଭଲ ହେବ - ଏବଂ ଆମେ କରିପାରିବୁ। ଏହାକୁ ସମ୍ଭବ କରୁଥିବା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ UV କ୍ୟୁରିଂ କୁହାଯାଏ। ଏହା 1970 ଦଶକରୁ ଧାତୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କାଚ, କାଗଜ ଏବଂ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଭାବରେ କାଠ ସମେତ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଆସୁଛି।
ନାନୋମିଟର ପରିସରର ନିମ୍ନ ଭାଗରେ କିମ୍ବା ଦୃଶ୍ୟମାନ ଆଲୋକ ତଳେ ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ ଆଲୋକ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଲେ UV-ନିରାମୟ ଆବରଣଗୁଡ଼ିକ ସୁସ୍ଥ ହୋଇଯାଏ। ସେମାନଙ୍କର ସୁବିଧା ମଧ୍ୟରେ VOC ଗୁଡ଼ିକର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିରାକରଣ, କମ୍ ଅପଚୟ, କମ୍ ମହଲା ସ୍ଥାନ ଆବଶ୍ୟକ, ତୁରନ୍ତ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଷ୍ଟାକିଂ (ଯାହାଫଳରେ ଶୁଖାଇବା ର୍ୟାକ୍ ପାଇଁ କୌଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ), ହ୍ରାସିତ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଉତ୍ପାଦନ ହାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଦୁଇଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଉପକରଣର ଉଚ୍ଚ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଜଟିଳ 3-D ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଶେଷ କରିବାରେ ଅସୁବିଧା। ତେଣୁ UV କ୍ୟୁରିଂରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ସାଧାରଣତଃ ଦ୍ୱାର, ପ୍ୟାନେଲିଂ, ଫ୍ଲୋରିଂ, ଟ୍ରିମ୍ ଏବଂ ଏକତ୍ର କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଅଂଶ ଭଳି ଯଥେଷ୍ଟ ସମତଳ ବସ୍ତୁ ତିଆରି କରୁଥିବା ବଡ଼ ଦୋକାନଗୁଡ଼ିକରେ ସୀମିତ।
UV-କ୍ୟୁର୍ଡ ଫିନିସ୍କୁ ବୁଝିବାର ସବୁଠାରୁ ସହଜ ଉପାୟ ହେଉଛି ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣ କ୍ୟାଟାଲାଇଜ୍ଡ ଫିନିସ୍ ସହିତ ତୁଳନା କରିବା ଯାହା ସହିତ ଆପଣ ହୁଏତ ପରିଚିତ। କ୍ୟାଟାଲାଇଜ୍ଡ ଫିନିସ୍ ପରି, UV-କ୍ୟୁର୍ଡ ଫିନିସ୍ରେ ନିର୍ମାଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ରେଜିନ୍, ପତଳା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଦ୍ରାବକ କିମ୍ବା ବିକଳ୍ପ, କ୍ରସଲିଙ୍କିଂ ଆରମ୍ଭ କରିବା ଏବଂ କ୍ୟୁରିଂ ଆଣିବା ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ଏବଂ ବିଶେଷ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଫ୍ଲାଟିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଭଳି କିଛି ଯୋଗକ ଥାଏ।
ଇପୋକ୍ସି, ୟୁରେଥେନ, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏବଂ ପଲିଷ୍ଟରର ଡେରିଭେଟିଭ୍ସ ସମେତ ଅନେକ ପ୍ରାଥମିକ ରେଜିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
ସମସ୍ତ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହି ରେଜିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ କଠିନ ଭାବରେ ସୁସ୍ଥ ହୁଏ ଏବଂ ଦ୍ରାବକ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଅନୁପ୍ରବେଶିତ (ରୂପାନ୍ତର) ବାର୍ଣ୍ଣିସ୍ ପରି। ଯଦି ସୁସ୍ଥ ଫିଲ୍ମ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଅଦୃଶ୍ୟ ମରାମତିକୁ କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ।
UV-କ୍ୟୁରିଡ୍ ଫିନିସ୍ ତରଳ ରୂପରେ 100 ପ୍ରତିଶତ କଠିନ ପଦାର୍ଥ ହୋଇପାରେ। ଅର୍ଥାତ୍, କାଠ ଉପରେ ଯାହା ଜମା ହୁଏ ତାହାର ଘନତା କ୍ୟୁରିଡ୍ ଆବରଣର ଘନତା ସହିତ ସମାନ। ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହେବା ପାଇଁ କିଛି ନାହିଁ। କିନ୍ତୁ ସହଜରେ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରାଥମିକ ରେଜିନ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଘନ। ତେଣୁ ନିର୍ମାତାମାନେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଛୋଟ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଅଣୁ ଯୋଡନ୍ତି। ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହେଉଥିବା ଦ୍ରାବକ ପରି ନୁହେଁ, ଏହି ଯୋଡା ହୋଇଥିବା ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ବଡ଼ ରେଜିନ୍ ଅଣୁ ସହିତ କ୍ରସଲିଙ୍କ ହୋଇ ଫିଲ୍ମ ତିଆରି କରନ୍ତି।
ଯେତେବେଳେ ଏକ ପତଳା ଫିଲ୍ମ ନିର୍ମାଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ସିଲର ଆବରଣ ପାଇଁ, ଦ୍ରାବକ କିମ୍ବା ପାଣିକୁ ପତଳା ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଯୋଡାଯାଇପାରିବ। କିନ୍ତୁ ଫିନିସ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପାଇଁ ଏଗୁଡ଼ିକର ସାଧାରଣତଃ ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ। ଯେତେବେଳେ ଦ୍ରାବକ କିମ୍ବା ପାଣି ଯୋଡାଯାଏ, ସେତେବେଳେ UV କ୍ୟୁରିଂ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହେବାକୁ ଦିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, କିମ୍ବା (ଏକ ଚୁଲିରେ) ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଉତ୍ପ୍ରେରକ
ଉତ୍ପ୍ରକାଶିତ ବାର୍ଣ୍ଣିସ୍ ପରି, ଯାହା ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ଯୋଡାଗଲେ ସୁସ୍ଥ ହେବା ଆରମ୍ଭ କରେ, ଏକ UV-କ୍ୟୁର୍ଡ ଫିନିଶ୍ରେ ଥିବା ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ, ଯାହାକୁ "ଫୋଟୋଇନିସିଏଟର୍" କୁହାଯାଏ, UV ଆଲୋକର ଶକ୍ତିର ସମ୍ମୁଖିନ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କିଛି କରେ ନାହିଁ। ତା'ପରେ ଏହା ଏକ ଦ୍ରୁତ ଶୃଙ୍ଖଳ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ କରେ ଯାହା ଆବରଣରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର ସଂଯୋଗ କରି ଫିଲ୍ମ ତିଆରି କରେ।
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ହିଁ UV-କ୍ୟୁର୍ଡ୍ ଫିନିସ୍କୁ ଏତେ ଅନନ୍ୟ କରିଥାଏ। ଫିନିସ୍ ପାଇଁ କୌଣସି ସେଲ୍ଫ- କିମ୍ବା ପାତ୍ର ଲାଇଫ୍ ନାହିଁ। ଏହା UV ଆଲୋକର ସମ୍ମୁଖକୁ ନ ଆସିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତରଳ ରୂପରେ ରହିଥାଏ। ତା'ପରେ ଏହା କିଛି ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁସ୍ଥ ହୋଇଯାଏ। ମନେରଖନ୍ତୁ ଯେ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣ କ୍ୟୁର୍ଡ୍କୁ ଆରମ୍ଭ କରିପାରେ, ତେଣୁ ଏହି ପ୍ରକାରର ଏକ୍ସପୋଜରକୁ ଏଡାଇବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
UV ଆବରଣ ପାଇଁ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକକୁ ଗୋଟିଏ ଅଂଶ ନୁହେଁ ବରଂ ଦୁଇଟି ଅଂଶ ଭାବରେ ଭାବିବା ସହଜ ହୋଇପାରେ। ଫଟୋଇନିସିଏଟର ପୂର୍ବରୁ ଶେଷ ଭାଗରେ ଅଛି - ପ୍ରାୟ 5 ପ୍ରତିଶତ ତରଳ - ଏବଂ UV ଆଲୋକର ଶକ୍ତି ଏହାକୁ ଆରମ୍ଭ କରେ। ଉଭୟ ବିନା, କିଛି ହୁଏ ନାହିଁ।
ଏହି ଅନନ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ UV ଆଲୋକ ପରିସର ବାହାରେ ଓଭରସ୍ପ୍ରେ ପୁନଃପ୍ରାପ୍ତ କରିବା ଏବଂ ଫିନିସ୍ ପୁନଃ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମ୍ଭବ କରିଥାଏ। ତେଣୁ ଅପଚୟକୁ ପ୍ରାୟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ।
ପାରମ୍ପରିକ UV ଆଲୋକ ହେଉଛି ଏକ ପାରଦ-ବାଷ୍ପ ବଲ୍ବ ଏବଂ ଏକ ଅଣ୍ଡାକାର ପ୍ରତିଫଳକ ଯାହା ଆଲୋକକୁ ସଂଗ୍ରହ କରି ଅଂଶ ଉପରେ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ କରେ। ଫଟୋଇନିସିଏଟରକୁ ବନ୍ଦ କରିବାରେ ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରଭାବ ପାଇଁ ଆଲୋକକୁ କେନ୍ଦ୍ରିତ କରିବା ହେଉଛି ଧାରଣା।
ଗତ ପ୍ରାୟ ଦଶନ୍ଧି ମଧ୍ୟରେ LEDs (ଆଲୋକ-ନିର୍ବାହୀ ଡାୟୋଡ୍) ପାରମ୍ପରିକ ବଲ୍ବଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ଆରମ୍ଭ କରିଛି କାରଣ LEDs କମ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ବହୁତ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲେ, ଗରମ ହେବାକୁ ପଡ଼େ ନାହିଁ ଏବଂ ଏକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟ ପରିସର ଥାଏ ଯାହା ଫଳରେ ସେମାନେ ପ୍ରାୟ ଏତେ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟିକାରୀ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି ନାହିଁ। ଏହି ଉତ୍ତାପ କାଠରେ ରେଜିନ୍କୁ ତରଳ କରିପାରେ, ଯେପରିକି ପାଇନ୍ରେ, ଏବଂ ଉତ୍ତାପକୁ ନିଷ୍କାସନ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ।
ତଥାପି, ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାନ। ସବୁକିଛି "ଦୃଷ୍ଟିରେଖା"। ଯଦି UV ଆଲୋକ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦୂରତାରୁ ଆଘାତ କରେ ତେବେ ଶେଷ କେବଳ ସୁସ୍ଥ ହୁଏ। ଛାୟାରେ ଥିବା କିମ୍ବା ଆଲୋକର ଫୋକସ ବାହାରେ ଥିବା ଅଞ୍ଚଳଗୁଡ଼ିକ ସୁସ୍ଥ ହୁଏ ନାହିଁ। ଏହା ବର୍ତ୍ତମାନ ସମୟରେ UV ଚିକିତ୍ସାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୀମା।
ଯେକୌଣସି ଜଟିଳ ବସ୍ତୁ ଉପରେ ଆବରଣକୁ ସୁସ୍ଥ କରିବା ପାଇଁ, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପରି ପ୍ରାୟ ସମତଳ ଜିନିଷ ମଧ୍ୟ, ଆଲୋକଗୁଡ଼ିକୁ ଏପରି ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ସେମାନେ ଆବରଣର ଗଠନ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ପାଇଁ ସମାନ ସ୍ଥିର ଦୂରତାରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପୃଷ୍ଠକୁ ଆଘାତ କରନ୍ତି। ଏହି କାରଣରୁ ସମତଳ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରକଳ୍ପ ଗଠନ କରନ୍ତି ଯାହା ଏକ UV-ନିରାମୟ ଫିନିସ୍ ସହିତ ଆବରଣ କରାଯାଇଥାଏ।
UV-ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ସାଧାରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ହେଉଛି ଫ୍ଲାଟ ରେଖା ଏବଂ ଚାମ୍ବର।
ସମତଳ ରେଖା ସହିତ, ସମତଳ କିମ୍ବା ପ୍ରାୟ ସମତଳ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସ୍ପ୍ରେ କିମ୍ବା ରୋଲର ତଳେ କିମ୍ବା ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଚାମ୍ବର ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ କନଭେୟର ତଳକୁ ଘୁଞ୍ଚାଯାଏ, ତା'ପରେ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଏକ ଚୁଲି ମାଧ୍ୟମରେ ଦ୍ରାବକ କିମ୍ବା ପାଣି ବାହାର କରାଯାଏ ଏବଂ ଶେଷରେ ଉପଚାର ଆଣିବା ପାଇଁ UV ଲ୍ୟାମ୍ପର ଏକ ଧାଡ଼ି ତଳେ ଘୁଞ୍ଚାଯାଏ। ତା'ପରେ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ଷ୍ଟାକ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
ଚାମ୍ବରଗୁଡ଼ିକରେ, ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ଝୁଲାଇ ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ସମାନ ପାହାଚ ଦେଇ ଏକ କନଭେୟର ସହିତ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ। ଏକ ଚାମ୍ବର ସମସ୍ତ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଏକାଥରେ ଶେଷ କରିବା ଏବଂ ଅଣ-ଜଟିଳ, ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଶେଷ କରିବା ସମ୍ଭବ କରିଥାଏ।
ଆଉ ଏକ ସମ୍ଭାବନା ହେଉଛି ଏକ ରୋବୋଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ବସ୍ତୁକୁ UV ଲ୍ୟାମ୍ପ ସମ୍ମୁଖରେ ଘୂରାଇବା କିମ୍ବା ଏକ UV ଲ୍ୟାମ୍ପ ଧରି ବସ୍ତୁକୁ ଚାରିପାଖରେ ଘୁଞ୍ଚାଇବା।
ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି
UV-ନିରାମୟ ଆବରଣ ଏବଂ ଉପକରଣ ସହିତ, ଉତ୍ପ୍ରକାଶିତ ବାର୍ଣ୍ଣିସ୍ ଅପେକ୍ଷା ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ କାମ କରିବା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ସମନ୍ୱୟ ରକ୍ଷାକାରୀଙ୍କ ସଂଖ୍ୟା। ଏଥିରେ ବଲ୍ବ କିମ୍ବା LED ର ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ବସ୍ତୁଠାରୁ ସେମାନଙ୍କର ଦୂରତା, ଆବରଣର ଗଠନ ଏବଂ ଯଦି ଆପଣ ଏକ ଶେଷ ରେଖା ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି ତେବେ ରେଖା ଗତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୨୩-୨୦୨୩
