ମାଇକେଲ କେଲି, ଆଲାଏଡ୍ ଫଟୋକେମିକାଲ୍, ଏବଂ ଡେଭିଡ୍ ହାଗୁଡ୍, ଫିନିସିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସଲ୍ୟୁସନ୍ସ ଦ୍ୱାରା
କଳ୍ପନା କରନ୍ତୁ ଯେ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଟ୍ୟୁବ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ VOC (ଅସ୍ଥିର ଜୈବିକ ଯୌଗିକ) କୁ ଦୂର କରିପାରିବେ, ଯାହା ପ୍ରତିବର୍ଷ 10,000 ପାଉଣ୍ଡ VOC ସହିତ ସମାନ। ଏହା ସହିତ କଳ୍ପନା କରନ୍ତୁ ଯେ ଅଧିକ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ଏବଂ ପ୍ରତି ଅଂଶ / ରେଖୀୟ ଫୁଟ କମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ସହିତ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତୁ।
ଉତ୍ତର ଆମେରିକୀୟ ବଜାରରେ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଆଡକୁ ଆଗେଇ ନେବା ପାଇଁ ସ୍ଥାୟୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ। ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ବିଭିନ୍ନ ଉପାୟରେ ମାପ କରାଯାଇପାରିବ:
VOC ହ୍ରାସ
କମ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର
ଉନ୍ନତ ଶ୍ରମ କର୍ମଶକ୍ତି
ଦ୍ରୁତ ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍ପାଦନ (କମ୍ ସହିତ ଅଧିକ)
ପୁଞ୍ଜିର ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ବ୍ୟବହାର
ଏହା ସହିତ, ଉପରୋକ୍ତର ଅନେକ ମିଶ୍ରଣ
ସମ୍ପ୍ରତି, ଏକ ଅଗ୍ରଣୀ ଟ୍ୟୁବ୍ ନିର୍ମାତା ଏହାର ଆବରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଏକ ନୂତନ ରଣନୀତି କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିଛନ୍ତି। ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପୂର୍ବ ଗୋ-ଟୁ ଆବରଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଗୁଡ଼ିକ ଜଳଭିତ୍ତିକ ଥିଲା, ଯାହା VOC ରେ ଅଧିକ ଏବଂ ଏହା ଜ୍ୱଳନଶୀଳ ମଧ୍ୟ। କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହୋଇଥିବା ସ୍ଥାୟୀ ଆବରଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଟି 100% କଠିନ ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ (UV) ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଥିଲା। ଏହି ଲେଖାରେ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସମସ୍ୟା, UV ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉନ୍ନତି, ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ VOC ହ୍ରାସ ସଂକ୍ଷେପ କରାଯାଇଛି।
ଟ୍ୟୁବ୍ ନିର୍ମାଣରେ ଆବରଣ କାର୍ଯ୍ୟ
ନିର୍ମାତା ଏକ ଜଳଭିତ୍ତିକ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରୁଥିଲେ ଯାହା ଏକ ଅବ୍ୟବସ୍ଥିତ ପରିସ୍ଥିତି ଛାଡି ଦେଇଥିଲା, ଯେପରି ଚିତ୍ର 1a ଏବଂ 1b ରେ ଦେଖାଯାଇଛି। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା କେବଳ ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ ନଷ୍ଟ କରିନଥିଲା, ଏହା ଏକ ଦୋକାନ ମହଲା ବିପଦ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିଥିଲା ଯାହା VOC ଏକ୍ସପୋଜର ଏବଂ ଅଗ୍ନି ବିପଦକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥିଲା। ଏହା ସହିତ, ଗ୍ରାହକ ବର୍ତ୍ତମାନର ଜଳଭିତ୍ତିକ ଆବରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ତୁଳନାରେ ଏକ ଉନ୍ନତ ଆବରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଚାହୁଁଥିଲେ।
ଯଦିଓ ଅନେକ ଶିଳ୍ପ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଜଳଭିତ୍ତିକ ଆବରଣକୁ ସିଧାସଳଖ UV ଆବରଣ ସହିତ ତୁଳନା କରିବେ, ଏହା ଏକ ବାସ୍ତବବାଦୀ ତୁଳନା ନୁହେଁ ଏବଂ ଏହା ଭ୍ରାମକ ହୋଇପାରେ। ପ୍ରକୃତ UV ଆବରଣ ହେଉଛି UV ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଉପସେଟ୍।
ଚିତ୍ର ୧. ପ୍ରକଳ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟନିର୍ବାହ ପ୍ରକ୍ରିୟା
UV ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା
UV ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବେଶଗତ ସୁବିଧା, ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉନ୍ନତି, ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ହଁ, ପ୍ରତି ରେଖୀୟ ଫୁଟ ଆବରଣ ସଞ୍ଚୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏକ UV ଆବରଣ ପ୍ରକଳ୍ପକୁ ସଫଳତାର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ପାଇଁ, UV କୁ ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ସହିତ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ ଦେଖିବାକୁ ପଡିବ - 1) ଗ୍ରାହକ, 2) UV ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟର ଏବଂ 3) ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅଂଶୀଦାର।
ଏହି ତିନୋଟି ଏକ UV ଆବରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ସଫଳ ଯୋଜନା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ତେଣୁ, ଆସନ୍ତୁ ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରକଳ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟନିର୍ବାହ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଏକ ନଜର ପକାଇବା (ଚିତ୍ର 1)। ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହି ପ୍ରୟାସ UV ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅଂଶୀଦାରଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ହୁଏ।
ଯେକୌଣସି ସଫଳ ପ୍ରକଳ୍ପର ଚାବିକାଠି ହେଉଛି ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ପରିଭାଷିତ ନିଯୁକ୍ତତା ପଦକ୍ଷେପ, ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ନମନୀୟତା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଗ୍ରାହକ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବାର କ୍ଷମତା ସହିତ। ଏହି ସାତଟି ନିଯୁକ୍ତତା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ ଏକ ସଫଳ ପ୍ରକଳ୍ପ ନିଯୁକ୍ତତାର ଆଧାର: 1) ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଲୋଚନା; 2) ROI ଆଲୋଚନା; 3) ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଧିଷ୍ଟକରଣ; 4) ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଦ୍ଧିଷ୍ଟକରଣ; 5) ନମୁନା ପରୀକ୍ଷଣ; 6) RFQ / ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରକଳ୍ପ ନିର୍ଦ୍ଧିଷ୍ଟକରଣ; ଏବଂ 7) ନିରନ୍ତର ଯୋଗାଯୋଗ।
ଏହି ନିବନ୍ଧନ ପର୍ଯ୍ୟାୟଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ରମିକ ଭାବରେ ଅନୁସରଣ କରାଯାଇପାରିବ, କିଛି ଏକ ସମୟରେ ଘଟିପାରେ କିମ୍ବା ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଅଦଳବଦଳ କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସମସ୍ତ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏହି ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ନମନୀୟତା ଅଂଶଗ୍ରହଣକାରୀମାନଙ୍କ ପାଇଁ ସଫଳତାର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସମ୍ଭାବନା ପ୍ରଦାନ କରେ। କିଛି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ ଏକ UV ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କୁ ଏକ ସମ୍ବଳ ଭାବରେ ନିୟୋଜିତ କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଥା ହେଉଛି, ଦୃଢ଼ UV ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଭିଜ୍ଞତା। ଏହି ବିଶେଷଜ୍ଞ ସମସ୍ତ ସମସ୍ୟାକୁ ନେଭିଗେଟ୍ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ସଠିକ୍ ଏବଂ ନିରପେକ୍ଷ ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିରପେକ୍ଷ ସମ୍ବଳ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବେ।
ପର୍ଯ୍ୟାୟ ୧. ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଲୋଚନା
ଏଠାରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବର୍ତ୍ତମାନର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମ୍ପର୍କରେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସୂଚନା ଆଦାନପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ, ବର୍ତ୍ତମାନର ଲେଆଉଟର ସ୍ପଷ୍ଟ ପରିଭାଷା ଏବଂ ସକାରାତ୍ମକ / ନକାରାତ୍ମକ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ପରିଭାଷିତ ହୋଇଥାଏ। ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏକ ପାରସ୍ପରିକ ଅଣ-ପ୍ରକାଶନ ଚୁକ୍ତିନାମା (NDA) ହେବା ଉଚିତ। ତା'ପରେ, ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ପରିଭାଷିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉନ୍ନତି ଲକ୍ଷ୍ୟ ଚିହ୍ନଟ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ:
ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ - VOC ହ୍ରାସ
ଶ୍ରମ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍
ଉନ୍ନତ ଗୁଣବତ୍ତା
ବର୍ଦ୍ଧିତ ଲାଇନ ବେଗ
ମହଲା ସ୍ଥାନ ହ୍ରାସ
ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚର ସମୀକ୍ଷା
ଆବରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କ୍ଷମତା - ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍, ଇତ୍ୟାଦି।
ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ଏହି ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉନ୍ନତି ଉପରେ ଆଧାର କରି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମେଟ୍ରିକ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଭାଷିତ କରାଯାଏ।
ପର୍ଯ୍ୟାୟ 2. ନିବେଶ ଉପରେ ଫେରିବା (ROI) ଆଲୋଚନା
ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ROI ବୁଝିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ପ୍ରକଳ୍ପ ଅନୁମୋଦନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ତରର ବିବରଣୀ ଆବଶ୍ୟକ ନ ହେଲେ ମଧ୍ୟ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଖରେ ବର୍ତ୍ତମାନର ଖର୍ଚ୍ଚର ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ରୂପରେଖା ରହିବା ଉଚିତ। ଏଥିରେ ପ୍ରତି ଉତ୍ପାଦ, ପ୍ରତି ରେଖୀୟ ଫୁଟର ମୂଲ୍ୟ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ; ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ; ବୌଦ୍ଧିକ ସମ୍ପତ୍ତି (IP) ଖର୍ଚ୍ଚ; ଗୁଣବତ୍ତା ଖର୍ଚ୍ଚ; ଅପରେଟର / ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ; ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଖର୍ଚ୍ଚ; ଏବଂ ପୁଞ୍ଜି ଖର୍ଚ୍ଚ। (ROI କାଲକୁଲେଟରକୁ ପ୍ରବେଶ ପାଇଁ, ଏହି ଆର୍ଟିକିଲର ଶେଷ ଦେଖନ୍ତୁ।)
ପର୍ଯ୍ୟାୟ 3. ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଆଲୋଚନା
ଆଜି ଉତ୍ପାଦିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦ ପରି, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପ୍ରକଳ୍ପ ଆଲୋଚନାରେ ମୌଳିକ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପରିଭାଷିତ ହୋଇଛି। ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ ସମ୍ପର୍କରେ, ଏହି ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସମୟ ସହିତ ବିକଶିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବର୍ତ୍ତମାନର ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ପୂରଣ ହେଉନାହିଁ। ଆମେ ଏହାକୁ "ଆଜି ବନାମ କାଲି" କହୁଛୁ। ଏହା ବର୍ତ୍ତମାନର ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ (ଯାହା ବର୍ତ୍ତମାନର ଆବରଣ ସହିତ ପୂରଣ ହେଉନାହିଁ) ବୁଝିବା ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପରିଭାଷିତ କରିବା (ଯାହା ସର୍ବଦା ଏକ ସନ୍ତୁଳନ କାର୍ଯ୍ୟ) ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସନ୍ତୁଳନ କାର୍ଯ୍ୟ।
ପର୍ଯ୍ୟାୟ 4. ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
ଚିତ୍ର 2. ଜଳଭିତ୍ତିକ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଏକ UV-ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବା ସମୟରେ ଉପଲବ୍ଧ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉନ୍ନତି
ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ବର୍ତ୍ତମାନର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବୁଝିବା ଏବଂ ପରିଭାଷିତ କରିବା ଉଚିତ, ସହିତ ବିଦ୍ୟମାନ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକର ସକାରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଦିଗଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ବୁଝିବା ଉଚିତ। ଏହା UV ସିଷ୍ଟମ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟର ପାଇଁ ବୁଝିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ତେଣୁ ନୂତନ UV ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ରେ କେଉଁ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ଭଲ ଚାଲିଛି ଏବଂ କେଉଁ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ନାହିଁ ତାହା ବିଚାର କରାଯାଇପାରିବ। ଏହିଠାରେ UV ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ ଯେଉଁଥିରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଆବରଣ ଗତି, ହ୍ରାସିତ ମହଲା ସ୍ଥାନ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ (ଚିତ୍ର 2 ଦେଖନ୍ତୁ)। ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧାକୁ ଏକ ମିଳିତ ପରିଦର୍ଶନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ପାଇଁ ଏକ ମହାନ ଢାଞ୍ଚା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ପର୍ଯ୍ୟାୟ ୫। ପ୍ରଦର୍ଶନ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ରନ୍
ଗ୍ରାହକଙ୍କ UV ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସିମୁଲେସନରେ ସମସ୍ତେ ଅଂଶଗ୍ରହଣ କରିପାରିବେ ବୋଲି ଗ୍ରାହକ ଏବଂ UV ସିଷ୍ଟମ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟର ମଧ୍ୟ ଆବରଣ ଯୋଗାଣକାରୀ ସୁବିଧା ପରିଦର୍ଶନ କରିବା ଉଚିତ। ଏହି ସମୟ ମଧ୍ୟରେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ହେବା ସହିତ ଅନେକ ନୂତନ ଧାରଣା ଏବଂ ପରାମର୍ଶ ସାମ୍ନାକୁ ଆସିବ:
ସିମୁଲେସନ୍, ନମୁନା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ
ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ଆବରଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ପରୀକ୍ଷଣ କରି ମାନଦଣ୍ଡ
ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକର ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ
ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ
UV ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟରମାନଙ୍କୁ ଭେଟନ୍ତୁ
ଆଗକୁ ବଢ଼ିବା ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ।
ପର୍ଯ୍ୟାୟ 6. RFQ / ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରକଳ୍ପ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
ଗ୍ରାହକଙ୍କ RFQ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଲୋଚନାରେ ପରିଭାଷିତ ନୂତନ UV ଆବରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସମସ୍ତ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ସୂଚନା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ। ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟରେ UV ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତି କମ୍ପାନୀ ଦ୍ୱାରା ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇଥିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯେଉଁଥିରେ ପାଣି-ଜ୍ୟାକେଟଯୁକ୍ତ ତାପ ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ ବନ୍ଧୁକ ଟିପ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆବରଣକୁ ଗରମ କରିବା; ଟୋଟ୍ ଗରମ ଏବଂ ଆନ୍ଦୋଳନ; ଏବଂ ଆବରଣ ବ୍ୟବହାର ମାପିବା ପାଇଁ ସ୍କେଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।
ପର୍ଯ୍ୟାୟ ୭। ନିରନ୍ତର ଯୋଗାଯୋଗ
ଗ୍ରାହକ, UV ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟର ଏବଂ UV କୋଟିଂ କମ୍ପାନୀ ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗର ମାଧ୍ୟମ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଏହାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଆଜିର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ନିୟମିତ ଜୁମ୍ / କନଫରେନ୍ସ-ପ୍ରକାର କଲ୍ ସୂଚୀବଦ୍ଧ କରିବା ଏବଂ ଏଥିରେ ଅଂଶଗ୍ରହଣ କରିବା ବହୁତ ସୁବିଧାଜନକ କରିଥାଏ। UV ଉପକରଣ କିମ୍ବା ସିଷ୍ଟମ୍ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ସମୟରେ କୌଣସି ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ଘଟଣା ଘଟିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ପାଇପ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ଫଳାଫଳ
ଯେକୌଣସି UV ଆବରଣ ପ୍ରକଳ୍ପରେ ବିଚାର ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷେତ୍ର ହେଉଛି ସାମଗ୍ରିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ। ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ନିର୍ମାତା ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ, ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଆବରଣ ଉପଭୋଗ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ସମେତ ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସଞ୍ଚୟ ହାସଲ କରିଥିଲେ।
ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ - ମାଇକ୍ରୋୱେଭ୍ ଚାଳିତ UV ବନାମ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ହିଟିଂ
ସାଧାରଣ ଜଳଭିତ୍ତିକ ଆବରଣ ପ୍ରଣାଳୀରେ, ଟ୍ୟୁବ୍ର ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ପୂର୍ବରୁ କିମ୍ବା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଗରମ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ। ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ହିଟର୍ ମହଙ୍ଗା, ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଗ୍ରାହକ ଏବଂ ଏଥିରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ। ଏହା ସହିତ, ଜଳଭିତ୍ତିକ ଦ୍ରବଣ ପାଇଁ ମାଇକ୍ରୋୱେଭ୍ UV ଲ୍ୟାମ୍ପ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ 90 kw ତୁଳନାରେ 200 kw ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ହିଟର୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ।
ସାରଣୀ ୧. ୧୦-ଲ୍ୟାମ୍ପ ମାଇକ୍ରୋୱେଭ୍ ୟୁଭି ସିଷ୍ଟମ୍ ବନାମ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ହିଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ୧୦୦ କିଲୋୱାଟ୍ / ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ।
ସାରଣୀ 1 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, ପାଇପ୍ ନିର୍ମାତା UV ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ପରେ ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟାରେ 100 kw ରୁ ଅଧିକ ସଞ୍ଚୟ ହାସଲ କରିଛନ୍ତି, ଏବଂ ପ୍ରତିବର୍ଷ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ $71,000 ରୁ ଅଧିକ ହ୍ରାସ କରିଛନ୍ତି।
ଚିତ୍ର 3. ବାର୍ଷିକ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟର ଚିତ୍ରଣ
ଏହି ହ୍ରାସିତ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ ଆକଳନ କରାଯାଇଥିଲା ଯାହା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଖର୍ଚ୍ଚର ଆନୁମାନିକ ମୂଲ୍ୟ 14.33 ସେଣ୍ଟ/kWh ଉପରେ ଆଧାରିତ ଥିଲା। ପ୍ରତିବର୍ଷ 50 ସପ୍ତାହ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ସିଫ୍ଟରେ ଗଣନା କରାଯାଇଥିବା 100 kw/ଘଣ୍ଟା ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ (ସପ୍ତାହରେ ପାଞ୍ଚ ଦିନ, ପ୍ରତି ସିଫ୍ଟରେ 20 ଘଣ୍ଟା), ଚିତ୍ର 3 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଥିବା ପରି $71,650 ସଞ୍ଚୟ କରେ।
ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ - ଅପରେଟର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
ଉତ୍ପାଦନକାରୀ ସଂସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଜାରି ରଖିବା ସହିତ, UV ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପରେଟର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମ୍ୟାନ ଆୱାର ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଅନନ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଜଳଭିତ୍ତିକ ଆବରଣ ସହିତ, ଓଦା ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ଉପକରଣରେ ନିମ୍ନମୁଖୀକୁ କଠିନ କରିପାରିବ, ଯାହାକୁ ଶେଷରେ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ।
ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧାର ପରିଚାଳକମାନେ ଏହାର ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ଉପକରଣରୁ ଜଳଭିତ୍ତିକ ଆବରଣକୁ ଅପସାରଣ / ସଫା କରିବାରେ ପ୍ରତି ସପ୍ତାହରେ ମୋଟ 28 ଘଣ୍ଟା ସମୟ ବିତାଉଥିଲେ।
ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ ସହିତ (ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟା ଆନୁମାନିକ 28 ଶ୍ରମ ଘଣ୍ଟା x $36 [ଭାରଗ୍ରସ୍ତ ଖର୍ଚ୍ଚ] = ପ୍ରତି ସପ୍ତାହରେ $1,008.00 କିମ୍ବା ପ୍ରତି ବର୍ଷ $50,400), ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଶାରୀରିକ ଶ୍ରମ ଆବଶ୍ୟକତା ହତାଶାଜନକ, ସମୟସାପେକ୍ଷ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିପଜ୍ଜନକ ହୋଇପାରେ।
ଗ୍ରାହକ ପ୍ରତ୍ୟେକ ତ୍ରୈମାସିକ ପାଇଁ ଆବରଣ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖିଥିଲେ, ପ୍ରତି ତ୍ରୈମାସିକରେ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ $1,900 ଏବଂ ଆବରଣ ଅପସାରଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ସହିତ ମୋଟ $2,500। ପ୍ରତିବର୍ଷ ମୋଟ ସଞ୍ଚୟ $10,000 ସମାନ।
ଆବରଣ ସଞ୍ଚୟ - ଜଳଭିତ୍ତିକ ବନାମ ୟୁଭି
ଗ୍ରାହକ ସ୍ଥାନରେ ପ୍ରତି ମାସରେ 9.625-ଇଞ୍ଚ-ବ୍ୟାସ ପାଇପ୍ ପାଇଁ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ 12,000 ଟନ୍ ଥିଲା। ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ଭାବରେ, ଏହା ପ୍ରାୟ 570,000 ରେଖୀୟ ଫୁଟ / ~ 12,700 ଖଣ୍ଡ ସହିତ ସମାନ। ନୂତନ UV ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାଇଁ ଆବେଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ 1.5 ମିଲ୍ ସାଧାରଣ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଘନତା ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍/ନିମ୍ନ-ଚାପ ସ୍ପ୍ରେ ଗନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଥିଲା। ହେରାୟୁସ୍ UV ମାଇକ୍ରୋୱେଭ୍ ଲ୍ୟାମ୍ପ ବ୍ୟବହାର ମାଧ୍ୟମରେ କ୍ୟୁରିଂ ସମ୍ପାଦିତ ହୋଇଥିଲା। ଆବରଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ପରିବହନ/ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚରେ ସଞ୍ଚୟ ସାରଣୀ 2 ଏବଂ 3 ରେ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରାଯାଇଛି।
ସାରଣୀ 2. ଆବରଣ ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନା - ପ୍ରତି ରେଖୀୟ ଫୁଟରେ UV ବନାମ ଜଳଭିତ୍ତିକ ଆବରଣ
ସାରଣୀ 3. କମ ଆସୁଥିବା ପରିବହନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ସାଇଟରେ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ହ୍ରାସରୁ ଅତିରିକ୍ତ ସଞ୍ଚୟ
ଏହା ସହିତ, ଅତିରିକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।
UV ଆବରଣ ପୁନଃଉଦ୍ଧାରଯୋଗ୍ୟ (ଜଳଭିତ୍ତିକ ଆବରଣ ନୁହେଁ), ଯାହା ଅତି କମରେ 96% ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଉଚ୍ଚ-ତୀବ୍ରତା UV ଶକ୍ତିର ସମ୍ମୁଖିନ ନହେଲେ UV ଆବରଣ ଶୁଖିଯାଏ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ରୟୋଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବାରେ କମ୍ ସମୟ ବିତାଇଥାନ୍ତି।
ଉତ୍ପାଦନ ଗତି ଦ୍ରୁତ, ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଖରେ ଉତ୍ପାଦନ ଗତିକୁ ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ 100 ଫୁଟରୁ ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ 150 ଫୁଟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି - ଯାହା 50% ବୃଦ୍ଧି।
UV ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ ଫ୍ଲସିଂ ଚକ୍ର ଥାଏ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଚାଳନର ଘଣ୍ଟା ଦ୍ୱାରା ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ସୂଚୀବଦ୍ଧ ହୋଇଥାଏ। ଏହାକୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ସିଷ୍ଟମ ସଫା କରିବା ପାଇଁ କମ ମାନବଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
ଏହି ଉଦାହରଣରେ, ଗ୍ରାହକ ପ୍ରତିବର୍ଷ $1,277,400 ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ ଅନୁଭବ କଲେ।
VOC ହ୍ରାସ
ଚିତ୍ର 4 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, UV ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ VOC ଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିଛି।
ଚିତ୍ର 4. UV ଆବରଣ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନର ଫଳସ୍ୱରୂପ VOC ହ୍ରାସ
ଉପସଂହାର
UV ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାଇପ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର ଆବରଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ VOCs କୁ ବସ୍ତୁତଃ ଦୂର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଏବଂ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। UV ଆବରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିଥାଏ। ଏହି ଲେଖାରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ପରି, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ମୋଟ ସଞ୍ଚୟ ବାର୍ଷିକ $1,200,000 ଅତିକ୍ରମ କରିଛି, ଏବଂ 154,000 ପାଉଣ୍ଡରୁ ଅଧିକ VOC ନିର୍ଗମନକୁ ଦୂର କରିଛି।
ଅଧିକ ସୂଚନା ପାଇଁ ଏବଂ ROI କାଲକୁଲେଟର ପାଇବା ପାଇଁ, www.alliedphotochemical.com/roi-calculators/ ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ। ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉନ୍ନତି ଏବଂ ଏକ ROI କାଲକୁଲେଟର ଉଦାହରଣ ପାଇଁ, www.uvebtechnology.com ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ।
ସାଇଡବାର୍
ୟୁଭି ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ / ପରିବେଶଗତ ଲାଭ:
କୌଣସି ଅସ୍ଥିର ଜୈବ ଯୌଗିକ (VOCs) ନାହିଁ
କୌଣସି ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ବାୟୁ ପ୍ରଦୂଷକ (HAPs) ନାହିଁ
ଅଗ୍ନି-ଜ୍ୱଳନଶୀଳ ନୁହେଁ
କୌଣସି ଦ୍ରାବକ, ପାଣି କିମ୍ବା ଫିଲର ନାହିଁ
ଆର୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା ଉତ୍ପାଦନ ସମସ୍ୟା ନାହିଁ
ୟୁଭି ଆବରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉନ୍ନତି:
ଉତ୍ପାଦ ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପ୍ରତି ମିନିଟରେ 800 ରୁ 900 ଫୁଟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦ୍ରୁତ ଉତ୍ପାଦନ ଗତି
୩୫ ଫୁଟରୁ କମ୍ (ରେଖୀୟ ଲମ୍ବ)ର ଛୋଟ ଭୌତିକ ପାଦଚିହ୍ନ
ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଥିବା ସର୍ବନିମ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ
ଚିକିତ୍ସା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଆବଶ୍ୟକତା ବିନା ତୁରନ୍ତ ଶୁଖିଲା
ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଓଦା ଆବରଣ ସମସ୍ୟା ନାହିଁ
ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ରତା ସମସ୍ୟା ପାଇଁ କୌଣସି ଆବରଣ ସମାୟୋଜନ ନାହିଁ
ସିଫ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ସପ୍ତାହାନ୍ତ ବନ୍ଦ ସମୟରେ କୌଣସି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପରିଚାଳନା/ସଂରକ୍ଷଣର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ।
ଅପରେଟର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ ଜଡିତ ମାନବ ସମ୍ବଳ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ।
ଓଭରସ୍ପ୍ରେ ପୁନଃପ୍ରାପ୍ତି, ପୁନଃଫିଲ୍ଟର ଏବଂ ଆବରଣ ସିଷ୍ଟମରେ ପୁନଃପ୍ରବର୍ତ୍ତନ କରିବାର କ୍ଷମତା।
ୟୁଭି ଆବରଣ ସହିତ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା:
ଉନ୍ନତ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ
ମହାନ ଲୁଣ କୁହୁଡ଼ି ପରୀକ୍ଷଣ ଫଳାଫଳ
ଆବରଣ ଗୁଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗକୁ ସଜାଡ଼ିବାର କ୍ଷମତା
ସ୍ୱଚ୍ଛ ଆବରଣ, ଧାତୁ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଉପଲବ୍ଧ।
ROI କାଲକୁଲେଟର ଦ୍ୱାରା ଦର୍ଶାଯାଇଥିବା ପ୍ରତି ରେଖୀୟ ଫୁଟ ଆବରଣ ଖର୍ଚ୍ଚ କମ୍:
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୧୪-୨୦୨୩
