ବହୁ ବର୍ଷ ଧରି ଫ୍ଲୋରିଂ, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଏବଂ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ନିର୍ମାଣରେ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ UV-ନିରାକରଣୀୟ ଆବରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଛି। ଏହି ସମୟର ଅଧିକାଂଶ ସମୟ ପାଇଁ, 100%-କଠିନ ଏବଂ ଦ୍ରାବକ-ଆଧାରିତ UV-ନିରାକରଣୀୟ ଆବରଣ ବଜାରରେ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ହୋଇଛି। ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ, ଜଳ-ଆଧାରିତ UV-ନିରାକରଣୀୟ ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିକଶିତ ହୋଇଛି। KCMA ସ୍ଟେନ୍ ପାସ୍ କରିବା, ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ VOC ହ୍ରାସ କରିବା ସମେତ ବିଭିନ୍ନ କାରଣ ପାଇଁ ଜଳ-ଆଧାରିତ UV-ନିରାକରଣୀୟ ରେଜିନ୍ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୋଗୀ ଉପକରଣ ଭାବରେ ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇଛି। ଏହି ବଜାରରେ ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ଜାରି ରଖିବା ପାଇଁ, ଅନେକ ଡ୍ରାଇଭରଙ୍କୁ ପ୍ରମୁଖ କ୍ଷେତ୍ର ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇଛି ଯେଉଁଠାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା ଜଳ-ଆଧାରିତ UV-ନିରାକରଣୀୟ ରେଜିନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ କେବଳ "ନିହାତି ଆବଶ୍ୟକ" ରହିବା ବ୍ୟତୀତ ନେବ ଯାହା ଅଧିକାଂଶ ରେଜିନ୍ ପାଖରେ ଅଛି। ସେମାନେ ଆବରଣରେ ମୂଲ୍ୟ ଶୃଙ୍ଖଳ ସହିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ଥିତିକୁ ମୂଲ୍ୟ ଆଣିବା ଆରମ୍ଭ କରିବେ, ଆବରଣ ଫର୍ମୁଲେଟରରୁ କାରଖାନା ଆପ୍ଲିକେଟର୍ ଠାରୁ ସଂସ୍ଥାପକ ଏବଂ ଶେଷରେ, ମାଲିକଙ୍କ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ ଶୃଙ୍ଖଳ ସହିତ ମୂଲ୍ୟ ଆଣିବା।
ବିଶେଷକରି ଆଜି ନିର୍ମାତାମାନେ ଏକ ଆବରଣ ଚାହାଁନ୍ତି ଯାହା କେବଳ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାସ୍ କରିବା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କାମ କରିବ। ଏପରି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣ ମଧ୍ୟ ଅଛି ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ, ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନରେ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏକ ଇଚ୍ଛିତ ଗୁଣ ହେଉଛି ଉଦ୍ଭିଦ ଦକ୍ଷତାରେ ଉନ୍ନତି। ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ ଆବରଣ ପାଇଁ ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଦ୍ରୁତ ଜଳ ମୁକ୍ତ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଅବରୋଧ ପ୍ରତିରୋଧ। ଅନ୍ୟ ଏକ ଇଚ୍ଛିତ ଗୁଣ ହେଉଛି ଏକ ଆବରଣର କ୍ୟାପଚର/ପୁନଃବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ରେଜିନ୍ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଇନଭେଣ୍ଟରୀର ପରିଚାଳନା। ଶେଷ ବ୍ୟବହାରକାରୀ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପକଙ୍କ ପାଇଁ, ଇଚ୍ଛିତ ଗୁଣ ହେଉଛି ଉତ୍ତମ ବର୍ଣ୍ଣିସ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ସମୟରେ କୌଣସି ଧାତୁ ଚିହ୍ନିତ କରିବା ନାହିଁ।
ଏହି ଲେଖାଟି ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ UV-ନିରାକରଣୀୟ ପଲିୟୁରେଥାନରେ ନୂତନ ବିକାଶ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବ ଯାହା ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ପିଗମେଣ୍ଟେଡ୍ ଆବରଣରେ ବହୁତ ଉନ୍ନତ 50 °C ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହା ମଧ୍ୟ ଆଲୋଚନା କରେ ଯେ ଏହି ରେଜିନ୍ କିପରି ଦ୍ରୁତ ଜଳ ମୁକ୍ତା, ଉନ୍ନତ ବ୍ଲକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଲାଇନ ବାହାରେ ଦ୍ରାବକ ପ୍ରତିରୋଧ ମାଧ୍ୟମରେ ଲାଇନ୍ ଗତି ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ଆବରଣ ଆବେଦନକାରୀଙ୍କ ଇଚ୍ଛିତ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ବୋଧିତ କରେ, ଯାହା ଷ୍ଟାକିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଗତିକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। ଏହା ଲାଇନ ବାହାରେ ହେଉଥିବା କ୍ଷତିକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରିବ ଯାହା କେତେକ ସମୟରେ ଘଟେ। ଏହି ଲେଖାଟି ସଂସ୍ଥାପକ ଏବଂ ମାଲିକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦାଗ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ଉନ୍ନତି ବିଷୟରେ ମଧ୍ୟ ଆଲୋଚନା କରେ।
ପୃଷ୍ଠଭୂମି
କୋଟିଂ ଶିଳ୍ପର ଦୃଶ୍ୟପଟ ସର୍ବଦା ବିକଶିତ ହେଉଛି। ପ୍ରତି ପ୍ରୟୋଗିତ ମିଲ୍ ପାଇଁ ଏକ ସୁଲଭ ମୂଲ୍ୟରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାସ୍ କରିବାର "ଆବଶ୍ୟକୀୟତା" ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ। କ୍ୟାବିନେଟ୍, ଜୋଇନାରୀ, ଫ୍ଲୋରିଂ ଏବଂ ଫର୍ଣ୍ଣିଚରକୁ କାରଖାନା-ପ୍ରୟୋଗିତ କୋଟିଂ ପାଇଁ ଦୃଶ୍ୟପଟ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଉଛି। କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକୁ କୋଟିଂ ଯୋଗାଣକାରୀ ଫର୍ମୁଲାରମାନଙ୍କୁ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କ ପାଇଁ କୋଟିଂ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷିତ କରିବାକୁ, ଉଚ୍ଚ ଚିନ୍ତାର ବିଷୟ ପଦାର୍ଥକୁ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ, VOC ଗୁଡ଼ିକୁ ପାଣି ସହିତ ବଦଳାଇବାକୁ ଏବଂ କମ୍ ଜୀବାଶ୍ମ କାର୍ବନ ଏବଂ ଅଧିକ ଜୈବ କାର୍ବନ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ କୁହାଯାଉଛି। ବାସ୍ତବତା ହେଉଛି ମୂଲ୍ୟ ଶୃଙ୍ଖଳା ସହିତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରାହକ କୋଟିଂକୁ କେବଳ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କରିବାକୁ କହୁଛନ୍ତି।
କାରଖାନା ପାଇଁ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ସୁଯୋଗ ଦେଖି, ଆମର ଦଳ କାରଖାନା ସ୍ତରରେ ଏହି ଆବେଦନକାରୀମାନେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକର ତଦନ୍ତ ଆରମ୍ଭ କଲେ। ଅନେକ ସାକ୍ଷାତକାର ପରେ ଆମେ କିଛି ସାଧାରଣ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଶୁଣିବାକୁ ଆରମ୍ଭ କଲୁ:
- ବାଧାଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ମୋର ବିସ୍ତାର ଲକ୍ଷ୍ୟକୁ ବାଧା ଦେଉଛି;
- ଖର୍ଚ୍ଚ ବଢ଼ୁଛି ଏବଂ ଆମର ପୁଞ୍ଜି ବଜେଟ୍ ହ୍ରାସ ପାଉଛି;
- ଶକ୍ତି ଏବଂ କର୍ମଚାରୀ ଉଭୟର ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି;
- ଅଭିଜ୍ଞ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ କ୍ଷତି;
- ଆମର କର୍ପୋରେଟ୍ SG&A ଲକ୍ଷ୍ୟଗୁଡ଼ିକ, ଏବଂ ମୋ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଲକ୍ଷ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ; ଏବଂ
- ବିଦେଶ ପ୍ରତିଯୋଗିତା।
ଏହି ବିଷୟବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରସ୍ତାବନା ବିବୃତ୍ତିକୁ ନେଇଗଲା ଯାହା ଜଳ-ଆଧାରିତ UV-ନିରାକରଣୀୟ ପଲିୟୁରେଥାନର ପ୍ରୟୋଗକାରୀମାନଙ୍କ ସହିତ ପ୍ରତିଧ୍ୱନିତ ହେବା ଆରମ୍ଭ କଲା, ବିଶେଷକରି ଜୁଇନାରୀ ଏବଂ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ବଜାର ସ୍ଥାନରେ ଯେପରିକି: "ଜୁଇନାରୀ ଏବଂ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ନିର୍ମାତାମାନେ କାରଖାନା ଦକ୍ଷତାରେ ଉନ୍ନତି ଖୋଜୁଛନ୍ତି" ଏବଂ "ନିର୍ମାତାମାନେ ଧୀର ଜଳ-ମୁକ୍ତ ଗୁଣ ସହିତ ଆବରଣ ଯୋଗୁଁ କମ୍ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷତି ସହିତ କ୍ଷୁଦ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ରେ ଉତ୍ପାଦନ ବିସ୍ତାର କରିବାର କ୍ଷମତା ଚାହାଁନ୍ତି।"
ସାରଣୀ 1 ଦର୍ଶାଏ ଯେ କିପରି, ଆବରଣ କଞ୍ଚାମାଲ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପାଇଁ, କିଛି ଆବରଣ ଗୁଣ ଏବଂ ଭୌତିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଏପରି ଦକ୍ଷତା ଆଣିଥାଏ ଯାହା ଶେଷ ବ୍ୟବହାରକାରୀ ଦ୍ୱାରା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।
ସାରଣୀ ୧ | ଗୁଣ ଏବଂ ଲାଭ।
ସାରଣୀ 1 ରେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କିଛି ଗୁଣ ସହିତ UV-ନିରାକରଣୀୟ PUD ଡିଜାଇନ୍ କରି, ଶେଷ-ବ୍ୟବହାରକାରୀ ନିର୍ମାତାମାନେ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବେ। ଏହା ସେମାନଙ୍କୁ ଅଧିକ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ହେବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବ, ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଭାବରେ ସେମାନଙ୍କୁ ବର୍ତ୍ତମାନର ଉତ୍ପାଦନ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବ।
ପରୀକ୍ଷଣ ଫଳାଫଳ ଏବଂ ଆଲୋଚନା
ୟୁଭି-ନିରାମୟ ପଲିୟୁରେଥନ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକରଣ ଇତିହାସ
1990 ଦଶକରେ, ପଲିମର ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ଆକ୍ରିଲେଟ୍ ଗୋଷ୍ଠୀ ଧାରଣ କରିଥିବା ଆୟୋନିକ୍ ପଲିୟୁରେଥାନ୍ ଡିସପର୍ସନର ବାଣିଜ୍ୟିକ ବ୍ୟବହାର ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହାର ହେବା ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା। 1 ଏହି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଅନେକ ପ୍ୟାକେଜିଂ, କାଳି ଏବଂ କାଠ ଆବରଣରେ ଥିଲା। ଚିତ୍ର 1 ଏକ UV-ନିରାକରଣୀୟ PUD ର ଏକ ସାଧାରଣ ଗଠନ ଦର୍ଶାଉଛି, ଯାହା ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ ଏହି ଆବରଣ କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକ କିପରି ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।
ଚିତ୍ର ୧ | ଜେନେରିକ୍ ଆକ୍ରିଲେଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପଲିୟୁରେଥାନ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକରଣ।୩
ଚିତ୍ର 1 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, UV-ନିରାମୟ ପଲିୟୁରେଥାନ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ (UV-ନିରାମୟ PUDs), ପଲିୟୁରେଥାନ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସାଧାରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ। ଆଲିଫାଟିକ୍ ଡାଇସୋସାଇନେଟ୍ସ ସାଧାରଣ ଏଷ୍ଟର, ଡାୟୋଲ୍ସ, ହାଇଡ୍ରୋଫିଲାଇଜେସନ୍ ଗୋଷ୍ଠୀ ଏବଂ ପଲିୟୁରେଥାନ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଚେନ୍ ଏକ୍ସଟେଣ୍ଡର ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାିତ ହୁଏ। 2 ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିବା ସମୟରେ ପ୍ରି-ପଲିମର ପଦକ୍ଷେପରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଏକ ଆକ୍ରିଲେଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଏଷ୍ଟର, ଇପୋକ୍ସି, କିମ୍ବା ଇଥରର ଯୋଡା। ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିବା ସମୟରେ ବିଲ୍ଡିଂ ବ୍ଲକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀର ପସନ୍ଦ, ଏବଂ ପଲିମର ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଏକ PUD ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶୁଷ୍କତାକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ କରେ। କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଏହି ପସନ୍ଦଗୁଡ଼ିକ UV-ନିରାମୟ PUDs ଆଡ଼କୁ ନେଇଯିବ ଯାହା ଅଣ-ଫିଲ୍ମ ଗଠନ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଯାହା ଫିଲ୍ମ ଗଠନ କରେ। 3 ଫିଲ୍ମ ଗଠନ, କିମ୍ବା ଶୁଷ୍କ କରିବାର ପ୍ରକାର, ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧର ବିଷୟ।
ଫିଲ୍ମ ଗଠନ, କିମ୍ବା ଏହାକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଶୁଖାଇବା ଦ୍ୱାରା, ଏକତ୍ରିତ ଫିଲ୍ମ ମିଳିବ ଯାହା UV କ୍ୟୁରିଂ ପୂର୍ବରୁ ସ୍ପର୍ଶ କରିବା ପାଇଁ ଶୁଖିଯାଏ। କାରଣ ଆପ୍ଲିକେଟରମାନେ କଣିକା ଯୋଗୁଁ ଆବରଣର ବାୟୁ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ସୀମିତ କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗତିର ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ସୀମିତ କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ଏଗୁଡ଼ିକୁ UV କ୍ୟୁରିଂ ପୂର୍ବରୁ ଏକ ନିରନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅଂଶ ଭାବରେ ପ୍ରାୟତଃ ଚୁଲିରେ ଶୁଖାଯାଏ। ଚିତ୍ର 2 ଏକ UV-ନିରାମୟ PUD ର ସାଧାରଣ ଶୁଖିବା ଏବଂ ନିରାମକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦର୍ଶାଏ।
ଚିତ୍ର 2 | ଏକ UV-ନିରାମୟ PUD କୁ ସୁସ୍ଥ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା।
ପ୍ରୟୋଗ ପଦ୍ଧତି ସାଧାରଣତଃ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ। ତଥାପି, ଛୁରୀ ଉପରେ ରୋଲ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲଡ୍ କୋଟ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଛି। ଥରେ ପ୍ରୟୋଗ ହେବା ପରେ, ଆବରଣଟି ପୁନର୍ବାର ବ୍ୟବହାର ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସାଧାରଣତଃ ଚାରି-ପଦକ୍ଷେପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରିବ।
୧.ଫ୍ଲାସ୍: ଏହା କୋଠରୀ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ କିଛି ସେକେଣ୍ଡରୁ ଦୁଇ ମିନିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।
୨. ଚୁଲି ଶୁଖିଲା: ଏହିଠାରେ ପାଣି ଏବଂ ସହ-ଦ୍ରବଣକୁ ଆବରଣରୁ ବାହାର କରିଦିଆଯାଏ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସର୍ବାଧିକ ସମୟ ଲାଗେ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପଟି ସାଧାରଣତଃ >୧୪୦ °F ରେ ଥାଏ ଏବଂ ୮ ମିନିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ। ବହୁ-ଜୋନ୍ ହୋଇଥିବା ଶୁଖାଇବା ଚୁଲି ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ।
- IR ଲ୍ୟାମ୍ପ ଏବଂ ବାୟୁ ଗତି: IR ଲ୍ୟାମ୍ପ ଏବଂ ବାୟୁ ଗତି ଫ୍ୟାନ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ପାଣି ଫ୍ଲାସକୁ ଆହୁରି ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରାଯିବ।
୩.ୟୁଭି ଉପଚାର।
୪. ଥଣ୍ଡା: ଥରେ ସୁସ୍ଥ ହେବା ପରେ, ଅବରୋଧ ପ୍ରତିରୋଧ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆବରଣକୁ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ସୁସ୍ଥ ହେବାକୁ ପଡିବ। ଅବରୋଧ ପ୍ରତିରୋଧ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପକୁ ୧୦ ମିନିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମୟ ଲାଗିପାରେ।
ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ
ଏହି ଅଧ୍ୟୟନରେ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଏବଂ ଜଏନରୀ ବଜାରରେ ବର୍ତ୍ତମାନ ବ୍ୟବହୃତ ଦୁଇଟି UV-ନିରାକରଣୀୟ PUD (WB UV) କୁ ଆମର ନୂତନ ବିକାଶ, PUD # 65215A ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଇଛି। ଏହି ଅଧ୍ୟୟନରେ ଆମେ ଶୁଖିବା, ଅବରୋଧ କରିବା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧରେ ମାନକ # 1 ଏବଂ ମାନକ # 2 କୁ PUD # 65215A ସହିତ ତୁଳନା କରୁ। ଆମେ pH ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସ୍ଥିରତା ମଧ୍ୟ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରୁ, ଯାହା ଓଭରସ୍ପ୍ରେ ଏବଂ ସେଲଫ୍ ଲାଇଫ୍ ପୁନଃବ୍ୟବହାର ବିଚାର କରିବା ସମୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ। ଏହି ଅଧ୍ୟୟନରେ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ରେଜିନର ଭୌତିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ତଳେ ସାରଣୀ 2 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି। ସମସ୍ତ ତିନୋଟି ସିଷ୍ଟମ ସମାନ ଫଟୋଇନିସିଏଟର୍ ସ୍ତର, VOC ଏବଂ କଠିନ ସ୍ତର ସହିତ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇଥିଲା। ସମସ୍ତ ତିନୋଟି ରେଜିନ୍ 3% ସହ-ଦ୍ରାଳକ ସହିତ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇଥିଲା।
ଟେବୁଲ 2 | PUD ରେଜିନ୍ ଗୁଣଧର୍ମ।
ଆମ ସାକ୍ଷାତକାରରେ ଆମକୁ କୁହାଯାଇଥିଲା ଯେ ଜଏନରୀ ଏବଂ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ବଜାରରେ ଅଧିକାଂଶ WB-UV ଆବରଣ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଶୁଖିଯାଏ, ଯାହା UV ଚିକିତ୍ସା ପୂର୍ବରୁ 5-8 ମିନିଟ୍ ସମୟ ନେଇଥାଏ। ବିପରୀତରେ, ଏକ ଦ୍ରାବକ-ଆଧାରିତ UV (SB-UV) ଲାଇନ 3-5 ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଶୁଖିଯାଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଏହି ବଜାର ପାଇଁ, ଆବରଣ ସାଧାରଣତଃ 4-5 ମିଲ୍ ଓଦା ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ। UV-ନିରାମୟ ଦ୍ରାବକ-ଆଧାରିତ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ତୁଳନା କରିବା ସମୟରେ ଜଳଜାତ UV-ନିରାମୟ ଆବରଣ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ପାଣି ଫ୍ଲାସ୍ କରିବାକୁ ଲାଗୁଥିବା ସମୟ।4 ଯଦି UV ଚିକିତ୍ସା ପୂର୍ବରୁ ଆବରଣରୁ ପାଣି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଫ୍ଲାସ୍ କରାଯାଇ ନ ଥାଏ ତେବେ ଧଳା ଦାଗ ଭଳି ଫିଲ୍ମ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦେବ। ଯଦି ଓଦା ଫିଲ୍ମ ଘନତା ଅତ୍ୟଧିକ ଥାଏ ତେବେ ଏହା ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ। UV ଚିକିତ୍ସା ସମୟରେ ଫିଲ୍ମ ଭିତରେ ପାଣି ଫସିଗଲେ ଏହି ଧଳା ଦାଗ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।5
ଏହି ଅଧ୍ୟୟନ ପାଇଁ ଆମେ ଏକ UV-ନିରାକରଣୀୟ ଦ୍ରାବକ-ଆଧାରିତ ରେଖାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ ପରି ଏକ ନିରକ୍ଷଣ ସମୟସୂଚୀ ବାଛିଛୁ। ଚିତ୍ର 3 ଆମ ଅଧ୍ୟୟନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଆମର ପ୍ରୟୋଗ, ଶୁଖାଇବା, ନିରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସମୟସୂଚୀ ଦର୍ଶାଉଛି। ଏହି ଶୁଖାଇବା ସମୟସୂଚୀ ଯୋଇ ଏବଂ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ବର୍ତ୍ତମାନର ବଜାର ମାନକ ତୁଳନାରେ ସାମଗ୍ରିକ ଲାଇନ୍ ଗତିରେ 50% ରୁ 60% ଉନ୍ନତିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।
ଚିତ୍ର 3 | ପ୍ରୟୋଗ, ଶୁଖାଇବା, ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସମୟସୂଚୀ।
ଆମ ଅଧ୍ୟୟନ ପାଇଁ ଆମେ ବ୍ୟବହାର କରିଥିବା ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ଅବସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନରେ ଦିଆଯାଇଛି:
● କଳା ବେସକୋଟ୍ ସହିତ ମେପଲ୍ ଭିନିୟର ଉପରେ ପ୍ରୟୋଗ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ।
●30-ସେକେଣ୍ଡ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରା ଫ୍ଲାସ୍।
●୧୪୦ °F ରେ ୨.୫ ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଶୁଖାଇବା ଚୁଲି (ପରିଚଳନ ଚୁଲି)।
● UV ଚିକିତ୍ସା - ତୀବ୍ରତା ପ୍ରାୟ 800 mJ/cm2।
- ଏକ Hg ଲ୍ୟାମ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରି ସ୍ୱଚ୍ଛ ଆବରଣକୁ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇଥିଲା।
- ପିଗ୍ମେଣ୍ଟେଡ୍ ଆବରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ମିଶ୍ରଣ Hg/Ga ଲ୍ୟାମ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରି ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇଥିଲା।
● ଗଦା କରିବା ପୂର୍ବରୁ ୧ ମିନିଟ୍ ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତୁ।
ଆମ ଅଧ୍ୟୟନ ପାଇଁ ଆମେ ତିନୋଟି ଭିନ୍ନ ଓଦା ଫିଲ୍ମ ଘନତା ସ୍ପ୍ରେ କରିଥିଲୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଦେଖିବାକୁ ପାଇଲୁ ଯେ କମ ଆବରଣ ଭଳି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁବିଧା ମଧ୍ୟ ଉପଲବ୍ଧ ହେବ କି ନାହିଁ। WB UV ପାଇଁ 4 ମିଲ୍ ଓଦା ସାଧାରଣ। ଏହି ଅଧ୍ୟୟନ ପାଇଁ ଆମେ 6 ଏବଂ 8 ମିଲ୍ ଓଦା ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିଥିଲୁ।
ନିବାରଣ ଫଳାଫଳ
ମାନକ #1, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ଲସ୍ ସ୍ପଷ୍ଟ ଆବରଣ, ଫଳାଫଳ ଚିତ୍ର 4 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି। WB UV ସ୍ପଷ୍ଟ ଆବରଣ ମଧ୍ୟମ-ଘନ ଫାଇବରବୋର୍ଡ (MDF) ରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଥିଲା ଯାହା ପୂର୍ବରୁ ଏକ କଳା ବେସକୋଟ ସହିତ ଆବୃତ ହୋଇଥିଲା ଏବଂ ଚିତ୍ର 3 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ସମୟସୂଚୀ ଅନୁସାରେ ସୁସ୍ଥ ହୋଇଥିଲା। 4 ମିଲ୍ ଓଦା ହେଲେ ଆବରଣଟି ଚାଲିଯାଏ। ତଥାପି, 6 ଏବଂ 8 ମିଲ୍ ଓଦା ପ୍ରୟୋଗରେ ଆବରଣଟି ଫାଟିଗଲା, ଏବଂ UV କ୍ୟୁରିଂ ପୂର୍ବରୁ ଖରାପ ଜଳ ନିର୍ଗମନ ଯୋଗୁଁ 8 ମିଲ୍ ସହଜରେ ଅପସାରିତ ହୋଇଥିଲା।
ଚିତ୍ର 4 | ମାନକ #1.
ଚିତ୍ର 5 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ମାନକ #2 ରେ ମଧ୍ୟ ସମାନ ଫଳାଫଳ ଦେଖାଯାଇଛି।
ଚିତ୍ର 5 | ମାନକ #2.
ଚିତ୍ର 6 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଥିବା, ଚିତ୍ର 3 ରେ ଥିବା ସମାନ କ୍ୟୁରିଂ ସିଡ୍ୟୁଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, PUD #65215A ଜଳ ଛାଡିବା/ଶୁଖିବାରେ ବହୁତ ଉନ୍ନତି ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଛି। 8 ମିଲ୍ ଓଦା ଫିଲ୍ମ ଘନତାରେ, ନମୁନାର ତଳ ଧାରରେ ସାମାନ୍ୟ ଫାଟ ପରିଲକ୍ଷିତ ହୋଇଥିଲା।
ଚିତ୍ର 6 | PUD #65215A.
ଅନ୍ୟ ସାଧାରଣ ଆବରଣ ଫର୍ମୁଲେସନଗୁଡ଼ିକରେ ଜଳ-ମୁକ୍ତି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ କଳା ବେସକୋଟ ସହିତ ସମାନ MDF ଉପରେ ଏକ କମ୍-ଗ୍ଲସ୍ ସ୍ପଷ୍ଟ ଆବରଣ ଏବଂ ପିଗ୍ମେଣ୍ଟେଡ୍ ଆବରଣରେ PUD# 65215A ର ଅତିରିକ୍ତ ପରୀକ୍ଷଣ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇଥିଲା। ଚିତ୍ର 7 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, 5 ଏବଂ 7 ମିଲ୍ ଓଦା ପ୍ରୟୋଗରେ କମ୍-ଗ୍ଲସ୍ ଫର୍ମୁଲେସନ ପାଣି ଛାଡିଥିଲା ଏବଂ ଏକ ଭଲ ଫିଲ୍ମ ଗଠନ କରିଥିଲା। ତଥାପି, 10 ମିଲ୍ ଓଦା ହେବା ସମୟରେ, ଚିତ୍ର 3 ରେ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ କ୍ୟୁରିଂ ସୂଚୀ ଅନୁଯାୟୀ ପାଣି ଛାଡିବା ପାଇଁ ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଘନ ଥିଲା।
ଚିତ୍ର 7 | କମ୍-ଗ୍ଲସ୍ PUD #65215A।
ଏକ ଧଳା ରଙ୍ଗଯୁକ୍ତ ସୂତ୍ରରେ, PUD #65215A ଚିତ୍ର 3 ରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ ସମାନ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ କ୍ୟୁରିଂ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀରେ ଭଲ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଥିଲା, କେବଳ 8 ଓଦା ମିଲ୍ ରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବା ବ୍ୟତୀତ। ଚିତ୍ର 8 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, ଖରାପ ଜଳ ନିର୍ଗମନ ଯୋଗୁଁ ଫିଲ୍ମ 8 ମିଲ୍ ରେ ଫାଟିଯାଏ। ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ ସ୍ୱଚ୍ଛ, କମ୍-ଗ୍ଲସ୍ ଏବଂ ରଙ୍ଗଯୁକ୍ତ ଫର୍ମୁଲେସନରେ, PUD# 65215A ଚିତ୍ର 3 ରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ ତ୍ୱରିତ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ କ୍ୟୁରିଂ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀରେ 7 ମିଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଓଦା ଏବଂ କ୍ୟୁରିଂ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବା ସମୟରେ ଫିଲ୍ମ ଗଠନ ଏବଂ ଶୁଖାଇବାରେ ଭଲ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଥିଲା।
ଚିତ୍ର 8 | ରଙ୍ଗଯୁକ୍ତ PUD #65215A।
ଫଳାଫଳ ଅବରୋଧ କରିବା
ଅବରୋଧ ପ୍ରତିରୋଧ ହେଉଛି ଏକ ଆବରଣର କ୍ଷମତା ଯାହା ଷ୍ଟାକ୍ ହେବା ସମୟରେ ଅନ୍ୟ ଏକ ଆବରଣୀୟ ଜିନିଷରେ ଲାଗି ନ ରହିବା ପାଇଁ ହୁଏ। ନିର୍ମାଣରେ ଏହା ପ୍ରାୟତଃ ଏକ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯଦି ଏକ ସଂଶୋଧିତ ଆବରଣ ପାଇଁ ବ୍ଲକ ପ୍ରତିରୋଧ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସମୟ ଲାଗେ। ଏହି ଅଧ୍ୟୟନ ପାଇଁ, ମାନକ #1 ଏବଂ PUD #65215A ର ପିଗ୍ମେଣ୍ଟେଡ୍ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଏକ ଡ୍ରଡାଉନ୍ ବାର୍ ବ୍ୟବହାର କରି 5 ଓଦା ମିଲ୍ ରେ କାଚରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଥିଲା। ଏଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତ୍ୟେକକୁ ଚିତ୍ର 3 ରେ ଥିବା କ୍ୟୁରିଂ ସୂଚୀ ଅନୁସାରେ ସୁସ୍ଥ କରାଯାଇଥିଲା। ଦୁଇଟି ଆବରଣୀୟ କାଚ ପ୍ୟାନେଲ୍ ସମାନ ସମୟରେ ସୁସ୍ଥ କରାଯାଇଥିଲା - ସୁସ୍ଥ ହେବା ପରେ 4 ମିନିଟ୍ ପରେ ପ୍ୟାନେଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକାଠି କ୍ଲାମ୍ପ କରାଯାଇଥିଲା, ଯେପରି ଚିତ୍ର 9 ରେ ଦେଖାଯାଇଛି। ସେମାନେ 24 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକାଠି କ୍ଲାମ୍ପ ହୋଇଥିଲେ। ଯଦି ପ୍ୟାନେଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଛାପ କିମ୍ବା ଆବରଣୀୟ ପ୍ୟାନେଲ୍ର କ୍ଷତି ବିନା ସହଜରେ ପୃଥକ କରାଯାଏ ତେବେ ପରୀକ୍ଷାକୁ ଏକ ପାସ୍ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଇଥିଲା।
ଚିତ୍ର ୧୦ PUD# 65215A ର ଉନ୍ନତ ଅବରୋଧ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଦର୍ଶାଉଛି। ଯଦିଓ ପୂର୍ବ ପରୀକ୍ଷଣରେ ମାନକ #1 ଏବଂ PUD #65215A ଉଭୟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିରାକରଣ ହାସଲ କରିଥିଲେ, କେବଳ PUD #65215A ଅବରୋଧ ପ୍ରତିରୋଧ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଜଳ ମୁକ୍ତ ଏବଂ ନିରାକରଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଥିଲା।
ଚିତ୍ର 9 | ଅବରୋଧ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା ଚିତ୍ରଣ।
ଚିତ୍ର 10 | ମାନକ #1 ର ଅବରୋଧ ପ୍ରତିରୋଧ, ତା’ପରେ PUD #65215A।
ଆକ୍ରିଲିକ୍ ମିଶ୍ରଣ ଫଳାଫଳ
ଆବରଣ ନିର୍ମାତାମାନେ ପ୍ରାୟତଃ କମ ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ WB UV-ନିରାମୟ ରେଜିନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତି। ଆମର ଅଧ୍ୟୟନ ପାଇଁ ଆମେ PUD#65215Aକୁ NeoCryl® XK-12 ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ଉପରେ ମଧ୍ୟ ନଜର ପକାଇଲୁ, ଏକ ଜଳ-ଆଧାରିତ ଆକ୍ରିଲିକ୍, ଯାହାକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଜଏନରୀ ଏବଂ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ବଜାରରେ UV-ନିରାମୟ ଜଳ-ଆଧାରିତ PUD ପାଇଁ ଏକ ମିଶ୍ରଣ ଅଂଶୀଦାର ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ବଜାର ପାଇଁ, KCMA ଷ୍ଟେନ୍ ପରୀକ୍ଷଣକୁ ମାନକ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ। ଶେଷ-ବ୍ୟବହାର ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, କିଛି ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥର ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପାଇଁ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯିବ। 5 ର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଏବଂ 1 ର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ସବୁଠାରୁ ଖରାପ।
ସାରଣୀ 3 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, PUD #65215A KCMA ସ୍ଟେନ୍ ପରୀକ୍ଷଣରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ଲସ୍ ସ୍ପଷ୍ଟ, ନିମ୍ନ-ଗ୍ଲସ୍ ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ଏକ ପିଗ୍ମେଣ୍ଟେଡ୍ ଆବରଣ ଭାବରେ ଅସାଧାରଣ ଭାବରେ ଭଲ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ। ଏକ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସହିତ 1:1 ମିଶ୍ରିତ ହେଲେ ମଧ୍ୟ, KCMA ସ୍ଟେନ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ ନାହିଁ। ସୋରିଷ ପରି ଏଜେଣ୍ଟ ସହିତ ସ୍ଟେନ୍ କରିବାରେ ମଧ୍ୟ, ଆବରଣ 24 ଘଣ୍ଟା ପରେ ଏକ ଗ୍ରହଣୀୟ ସ୍ତରକୁ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହୁଏ।
ସାରଣୀ 3 | ରାସାୟନିକ ଏବଂ ଦାଗ ପ୍ରତିରୋଧ (5 ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ସର୍ବୋତ୍ତମ)।
KCMA ସ୍ଟେନ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ସହିତ, ନିର୍ମାତାମାନେ ଲାଇନରୁ UV କ୍ୟୁରିଂ ପରେ ତୁରନ୍ତ ଆରୋଗ୍ୟ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରିବେ। ପ୍ରାୟତଃ ଏହି ପରୀକ୍ଷଣରେ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ମିଶ୍ରଣର ପ୍ରଭାବ କ୍ୟୁରିଂ ଲାଇନରୁ ତୁରନ୍ତ ଦେଖାଯିବ। ଆଶା କରାଯାଉଛି ଯେ 20 ଆଇସୋପ୍ରୋପିଲ୍ ଆଲକୋହଲ୍ ଡବଲ୍ ରବ୍ (20 IPA dr) ପରେ ଆବରଣ ସଫଳତା ନହେବ। UV କ୍ୟୁର ପରେ 1 ମିନିଟ୍ ପରେ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ। ଆମର ପରୀକ୍ଷଣରେ ଆମେ ଦେଖିଲୁ ଯେ PUD# 65215A ର ଏକ 1:1 ମିଶ୍ରଣ ଏକ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସହିତ ଏହି ପରୀକ୍ଷଣରେ ପାସ୍ ହୋଇନାହିଁ। ତଥାପି, ଆମେ ଦେଖିଲୁ ଯେ PUD #65215A କୁ 25% NeoCryl XK-12 ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ତଥାପି 20 IPA dr ପରୀକ୍ଷାରେ ପାସ୍ କରିପାରିବ (NeoCryl ହେଉଛି Covestro ଗୋଷ୍ଠୀର ଏକ ପଞ୍ଜିକୃତ ଟ୍ରେଡମାର୍କ)।
ଚିତ୍ର ୧୧ | ୟୁଭି କିରଣ ପରେ ୧ ମିନିଟ୍ ପରେ ୨୦ଟି IPA ଡବଲ-ରବ୍।
ରେଜିନ୍ ସ୍ଥିରତା
PUD #65215A ର ସ୍ଥିରତା ମଧ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇଥିଲା। ଯଦି 40 °C ରେ 4 ସପ୍ତାହ ପରେ, pH 7 ରୁ ତଳକୁ ନଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ତୁଳନାରେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସ୍ଥିର ରହେ, ତେବେ ଏକ ଫର୍ମୁଲେସନକୁ ସେଲ୍ଫ ସ୍ଥିର ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଏ। ଆମର ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଆମେ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ 50 °C ରେ 6 ସପ୍ତାହ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଠୋର ପରିସ୍ଥିତିରେ ରଖିବାକୁ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେଇଛୁ। ଏହି ପରିସ୍ଥିତିରେ ମାନକ #1 ଏବଂ #2 ସ୍ଥିର ନଥିଲା।
ଆମର ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଆମେ ଏହି ଅଧ୍ୟୟନରେ ବ୍ୟବହୃତ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ଲସ୍ ସ୍ପଷ୍ଟ, କମ୍-ଗ୍ଲସ୍ ସ୍ପଷ୍ଟ, ଏବଂ କମ୍-ଗ୍ଲସ୍ ପିଗମେଣ୍ଟେଡ୍ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଦେଖିଲୁ। ଚିତ୍ର 12 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, ତିନୋଟି ଫର୍ମୁଲେସନ୍ର pH ସ୍ଥିରତା ସ୍ଥିର ଏବଂ 7.0 pH ସୀମା ଉପରେ ରହିଥିଲା। ଚିତ୍ର 13 50 °C ରେ 6 ସପ୍ତାହ ପରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଦର୍ଶାଉଛି।
ଚିତ୍ର 12 | ଫର୍ମୁଲେଟେଡ୍ PUD #65215A ର pH ସ୍ଥିରତା।
ଚିତ୍ର ୧୩ | ପ୍ରସ୍ତୁତ PUD #65215A ର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସ୍ଥିରତା।
PUD #65215A ର ସ୍ଥିରତା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରୁଥିବା ଆଉ ଏକ ପରୀକ୍ଷା ଥିଲା 50 °C ତାପମାତ୍ରାରେ 6 ସପ୍ତାହ ଧରି ପୁରୁଣା ହୋଇଥିବା ଏକ ଆବରଣ ଫର୍ମୁଲେସନର KCMA ଷ୍ଟେନ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପୁଣି ଥରେ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ଏହାର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ KCMA ଷ୍ଟେନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ତୁଳନା କରିବା। ଯେଉଁ ଆବରଣଗୁଡ଼ିକ ଭଲ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତି ନାହିଁ, ସେଗୁଡ଼ିକ ଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ହ୍ରାସ ପାଇବ। ଚିତ୍ର 14 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, PUD# 65215A ସାରଣୀ 3 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପିଗମେଣ୍ଟେଡ୍ ଆବରଣର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ରାସାୟନିକ/ଦାଗ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷଣ ପରି ସମାନ ସ୍ତରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିଥିଲା।
ଚିତ୍ର ୧୪ | ପିଗମେଣ୍ଟେଡ୍ PUD #65215A ପାଇଁ ରାସାୟନିକ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ୟାନେଲ।
ନିଷ୍କର୍ଷ
UV-ନିରାମୟ ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ ଆବରଣର ପ୍ରୟୋଗକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ, PUD #65215A ସେମାନଙ୍କୁ ଯୋଇଖାନା, କାଠ ଏବଂ କ୍ୟାବିନେଟ ବଜାରରେ ବର୍ତ୍ତମାନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିବ, ଏବଂ ଏହା ସହିତ, ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବର୍ତ୍ତମାନର ମାନକ UV-ନିରାମୟ ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ ଆବରଣ ତୁଳନାରେ 50-60% ରୁ ଅଧିକ ଲାଇନ୍ ଗତିରେ ଉନ୍ନତି ଦେଖିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିବ। ପ୍ରୟୋଗକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ଏହାର ଅର୍ଥ ହୋଇପାରେ:
● ଦ୍ରୁତ ଉତ୍ପାଦନ;
● ବର୍ଦ୍ଧିତ ଫିଲ୍ମ ଘନତା ଅତିରିକ୍ତ ଆବରଣର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ;
● ଛୋଟ ଶୁଖାଇବା ରେଖା;
● ଶୁଖିବାର ଆବଶ୍ୟକତା କମିଯିବା ହେତୁ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ;
● ଦ୍ରୁତ ଅବରୋଧ ପ୍ରତିରୋଧ ହେତୁ କମ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍;
● ରେଜିନ୍ ସ୍ଥିରତା ଯୋଗୁଁ ଆବରଣ ଅପଚୟ ହ୍ରାସ ପାଇଛି।
100 ଗ୍ରାମ/ଲିଟରରୁ କମ୍ VOC ସହିତ, ନିର୍ମାତାମାନେ ସେମାନଙ୍କର VOC ଲକ୍ଷ୍ୟ ପୂରଣ କରିବାରେ ଅଧିକ ସକ୍ଷମ। ଯେଉଁ ନିର୍ମାତାମାନେ ପରମିଟ୍ ସମସ୍ୟା ଯୋଗୁଁ ସମ୍ପ୍ରସାରଣ ଚିନ୍ତାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇପାରନ୍ତି, ସେମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଦ୍ରୁତ-ଜଳ-ରିଲିଜ୍ PUD #65215A ସେମାନଙ୍କୁ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଳିଦାନ ବିନା ସେମାନଙ୍କର ନିୟାମକ ଦାୟିତ୍ୱଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ପୂରଣ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିବ।
ଏହି ଲେଖାର ଆରମ୍ଭରେ ଆମେ ଆମର ସାକ୍ଷାତକାରରୁ ଉଦ୍ଧୃତ କରିଥିଲୁ ଯେ ଦ୍ରାବକ-ଆଧାରିତ UV-ନିରାକରଣୀୟ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରୟୋଗକାରୀମାନେ ସାଧାରଣତଃ 3-5 ମିନିଟ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଆବରଣକୁ ଶୁଖାଇବେ ଏବଂ ସୁସ୍ଥ କରିବେ। ଆମେ ଏହି ଅଧ୍ୟୟନରେ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଛୁ ଯେ ଚିତ୍ର 3 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସାରେ, PUD #65215A 140 °C ଓଭନ ତାପମାତ୍ରାରେ 4 ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ 7 ମିଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଓଦା ଫିଲ୍ମ ଘନତାକୁ ସୁସ୍ଥ କରିବ। ଏହା ଅଧିକାଂଶ ଦ୍ରାବକ-ଆଧାରିତ UV-ନିରାକରଣୀୟ ଆବରଣର ୱିଣ୍ଡୋ ମଧ୍ୟରେ ଅଛି। PUD #65215A ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଭାବରେ ଦ୍ରାବକ-ଆଧାରିତ UV-ନିରାକରଣୀୟ ସାମଗ୍ରୀର ବର୍ତ୍ତମାନର ପ୍ରୟୋଗକାରୀମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର ଆବରଣ ରେଖାରେ ସାମାନ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ଜଳ-ଆଧାରିତ UV-ନିରାକରଣୀୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସ୍ୱିଚ୍ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିପାରେ।
ଉତ୍ପାଦନ ବିସ୍ତାର ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରୁଥିବା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ, PUD #65215A ଉପରେ ଆଧାରିତ ଆବରଣ ସେମାନଙ୍କୁ ସକ୍ଷମ କରିବ:
● ଏକ ଛୋଟ ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ ଆବରଣ ଲାଇନ ବ୍ୟବହାର କରି ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତୁ;
● ସୁବିଧାରେ ଏକ ଛୋଟ ଆବରଣ ରେଖା ପାଦଚିହ୍ନ ରଖନ୍ତୁ;
●ବର୍ତ୍ତମାନର VOC ପରମିଟ୍ ଉପରେ ହ୍ରାସିତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ;
● ଶୁଖିବାର ଆବଶ୍ୟକତା କମିଯିବା ହେତୁ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତୁ।
ଶେଷରେ, PUD #65215A ଉଚ୍ଚ-ଭୌତିକ-ଗୁଣଧର୍ମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ 140 °C ରେ ଶୁଖିଲା ସମୟରେ ରେଜିନର ଦ୍ରୁତ ଜଳ ମୁକ୍ତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ UV-ନିରାକରଣୀୟ ଆବରଣ ଲାଇନ୍ ର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୧୪-୨୦୨୪
